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铸造企业“用工严冬”你该如何度过?-2016中国上海国际铸造、铸件产品展览会>
阅读 1212 次  发布于:2015-11-9

2015年青岛工业企业调查问卷显示,80%的企业面临用工短缺的难题!
  2015年度珠三角制造业调查报告显示,用工荒的持续可能导致今年工人工资的涨幅高达10%-15%!
  各方面的资料数据都证明,束缚铸造企业发展的主要因素仍集中于用工成本上升及人才缺乏。
  是继续“严冬”中挣扎,还是。。。
  或许,摆在各位企业决策者面前,选择只有一个,变革!
  如何去变革,相信kinmac系列自动铸件切割、打磨设备,已给出了答案。
  kinmacgs35/cs55自动铸件切割打磨设备可以取代5-6个工人的铸件切割、打磨工作,为什么kinmac能够如此高效?下面请看:
  kinmac gs35-拥有高刚性多刀式设计,同时搭载三台电主轴,一次装夹,可以实现铸件上复杂曲面的快速打磨,节省刀具更换时间,提高生产效率,节省人工;
  kinmac cs55-具有高刚性47kw大功率电主轴,同时主轴可以实现0-180°摆动,一次装夹可实现对钛、锰及其他高硬度合金工件的快速切割,有效的提高效率,节省成本;
  kinmac系列自动铸件切割、打磨设备,独特的双工位转台设计,8米/分的极速进给速度,创造了誉洋kinmac 产品无与伦比的性能与工作效率。越是复杂难以攻克的产品,kinmac产品越是能够体现出它的卓越能力,涡轮壳、密接车钩之类的复杂曲面的打磨切割都不在话下。有了誉洋kinmac系列自动切割打磨设备,还有谁会畏惧人力成本的升高?
  能够全年无休,杰出的完成工厂下达的任务;技术纯熟,高质高效的达到每个精度要求-- 这就是kinmac自动铸件切割打磨设备。以程序优化来大幅度提高耗材的使用寿命,降低加工件的单价成本,同时可以在高速工作条件下,进行独立智能编程,在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程,提高工作效率。借助于kinmac的高效率体现,工厂终于可以解决熟练工人难寻,新人成品率低等的难题,企业再也不用面对生产效率低的窘境。
  研制出kinmac系列产品的誉洋工业智能,不仅有卓越的智能切割、打磨设备,还拥有二十多年铸造产品切割、打磨行业经验的累积,可以针对客户的特定产品的后处理流程,提出工艺优化和改进方案,从而节约成本,提高效率,提供更加增值的服务。

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